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装配输送机各部分安装质量的控制
作者:蓝宏输送带厂家    发布日期:2019-08-24 20:43:01     关注次数:2337

  
  
  
装配(assemble)输送机主要由机架、输送带托辊滚筒、张紧装置、传动装置等组成,并通过摩擦驱动的并连续(Continuity)转动的方式实现对物料等的运输。输送机托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。判断托辊好坏的标准有以下几条:托辊径向跳动量;托辊灵活度;轴向窜动量。井下装配输送机以远距离、运量大等优势(解释:能压倒对方的有利形势),而被广泛的应用于我国的煤矿行业。而针对如何保障井下装配输送机的安装质量,以此提高装配输送机的使用的质量,成为煤炭开采企业共同关心的话题。本文以实际工程为依托,对井下输送机安装质量进行总结,以此为井下输送安装提供可借鉴(jiè jiàn)的经验。随着我国对能源需求的增加,对煤炭的开采也越来越多。根据我国能源办公室的相关数据(data)显示,我国的煤炭发电占到我国电力供应的60%,足以说明我国对煤炭的依赖。而井下装配输送机作为煤炭企业产煤的重要组成部分,对煤炭生产起着重要的作用。因此,在生产中,加强对装配输送机安装的质量控制(control),对提高煤炭企业的产量具有重要作用。
 放线测量部分质量控制(control)要点 放线测量作为对整个井下装置的设计,其测量必须严格按照国家相关标准进行。而在放线测量中,应首先确保皮带机的整体的直线度。同时使得装配输送机的纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差在±20mm的范围之内。
机头安装部分质量控制要点 第一,主运输的大巷、采区上下上下固定装配输送机必须采用混凝土(Concrete)作为其基础,采掘的工作面则采用打地锚拉紧的方式对其进行固定。输送机托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。判断托辊好坏的标准有以下几条:托辊径向跳动量;托辊灵活度;轴向窜动量。同时机头的驱动装置作为整个装置固定的核心(core),必须保持固定,不得出现晃动。因此,在这其中必须对混凝土的标准进行严格的把控,其基础的设计必须满足相关要求方可进行安装。同时为保证安装质量,在通过地锚进行工作面固定的时候,其数量不得少于六根,且标准为Φ20×2200mm或者是直径不得小于30mm的专用地锚,并根据地形,采取垂直或者是倾斜的方式打入地板,并用40T的链条将锚杆和机架进行固定,以此去报机头驱动装置稳定(解释:稳固安定;没有变动)。而通常在实际的过程中,我们对地锚拉紧的方向往往采用上运的机头方向为4个,机尾则为2个;下运的输送机则刚好相反。
机尾部分安装质量控制 针对机尾部分其地锚和基础的固定的质量要求与机头部分相同。如针对固定装配(assemble)输送机的固定,其混凝土的标准必须严格按照设计施工的要求,经过相关科室的检测验收,方可进行安装,同时对于掘进工作面的装配输送机则必须打地锚,以此使得其更加固定。对于在机尾部分安装时的压柱,为保证整个装置的质量,其直径必须大于180毫米,垂直支设在机尾的缓冲架与巷道顶板上面,并通过细钢丝使得两者牢牢固定。而为使得机尾部分固定,必须采用不少于2根,并且其长度大于1.2m的专用的高强锚杆。
对中间部分安装质量的控制(control) 在通过放线测量之后,对皮带机的安装必须严格按照巷道中心线和最初的腰线作为基础,同时其误差不得超过10mm,以此做到平、稳和直。在对转向的滚筒进行安装的时候,必须注意其宽度的中心线和纵向的中心线必须重合,且其误差不超过滚筒宽度的2mm,轴心线的和纵心线的误差不超过滚筒宽度的2/1000,水平误差不得超过3/10000。
中间架的中心线和装配(assemble)输送机的中心线的重合偏差不得超过3mm。同时,在安装的过程中,胶带必须使用阻燃带,以防止在运输的过程中发生火灾。胶带的卡子接头必须牢固,并和胶带中心线成直角。在使用中,必须保证皮带不出现断裂,无撕裂等,胶带跑偏不得超过皮带宽度的5/1000。而在测量中,针对5000m以下的测量,由于光线等各方面的问题,我们通常采用激光水平仪进行测控布点的方式,从而确保输送机中心线的安装的精度。在变坡或者有弯度的地点采用输送机中心线垂点密布,以控制(control)施工质量,减少输送机机架二次调整的数量和时间。
对电气部分安装质量控制 电气部分作为整个输送机的动力控制核心,是整个安装的关键。输送机托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。判断托辊好坏的标准有以下几条:托辊径向跳动量;托辊灵活度;轴向窜动量。因此,必须对电器部分安装的质量进行严格把关。如在进行设计的时候,机头必须设置相关的配电点,并且电气设备必须统一集中的放置,以免因电气设备问题出现故障;电气开关必须统一上架或者是上板,摆放的位置(position )则必须远离水源,以防止漏电等;对电气设备的选择,如开关、电缆等的设计必须严格按照输送机的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)要求,并具备各种电气设备装置保护要求;结合井下输送机超长的特点,必须保证其控制信号齐全,以此加强对其控制。同时在装配(assemble)输送机安装完毕后,必须对电气设备进行交接实验工作。尤其是对其中驱动马达(motor)和高压设备的巡查。在对低压电气进行交接的时候,对简单的绝缘电阻、电流电阻的等可安排一般的工作人员,但对于高压电气设备,必须邀请相关的电力部门专家对其进行检查,对不具备相关要求的必须在第一时间进行处理和更换,以免因质量问题给整个工程带来问题。
附属设施的质量控制(control)
  ①对挡煤板和接煤板的安装质量的要求。在机头部位安装的挡煤板必须对其进行牢固处理,以防止出现洒煤和漏矸;其次对顺槽装配输送机和主煤流装配输送机进行搭接的时候,其卸煤溜槽的倾角的角度保持在35°~45°,以利于卸煤。同时挡煤板的厚度必须大于6mm,以保证其使用的寿命。
  ②对清扫器的要求。为保证输送机的使用,清扫器必须与输送带保持良好的接触,同时松紧适宜,以此保证在转动的时候能够清洁,同时清扫器和输送带的接触的长度必须大于带宽的80%。在机头和机尾分别设置一个清洁器。 装配输送机技术整理发布。

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